एल्यूमिना सिरेमिक उत्पादन प्रक्रिया

पाउडर तैयार करना

कारखाने में प्रवेश करने वाले एल्यूमिना पाउडर को विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं और विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार पाउडर सामग्री में तैयार किया जाता है। पाउडर का कण आकार 1μm से नीचे है। यदि उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक उत्पादों का निर्माण किया जाता है, तो 99.99% की एल्यूमिना शुद्धता के अलावा, अल्ट्रा-फाइन पल्वराइजेशन और एक समान कण आकार वितरण की आवश्यकता होती है। जब एक्सट्रूशन मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो बाइंडर और प्लास्टिसर को पाउडर में पेश किया जाना चाहिए, आम तौर पर थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक या राल 10-30% के वजन अनुपात के साथ। ऑर्गेनिक बाइंडर एल्यूमिना पाउडर के साथ 150-200 के तापमान पर होना चाहिए। मोल्डिंग ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाने के लिए नीचे समान रूप से मिलाएं। गर्म दबाने की प्रक्रिया से बने पाउडर कच्चे माल को बांधने की मशीन जोड़ने की आवश्यकता नहीं है। यदि अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित शुष्क दबाने का उपयोग किया जाता है, तो पाउडर के लिए विशेष तकनीकी आवश्यकताएं हैं, और पाउडर को गोलाकार बनाने के लिए स्प्रे ग्रैनुलेशन द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है, ताकि पाउडर की तरलता में सुधार किया जा सके और मोल्डिंग के दौरान मोल्ड की स्वचालित भरने की सुविधा हो। दीवार। इसके अलावा, पाउडर और मोल्ड दीवार के बीच घर्षण को कम करने के लिए, 1 से 2% स्नेहक, जैसे स्टीरिक एसिड, और बाइंडर पीएफए जोड़ना आवश्यक है।

जब सूखा दबाने की इच्छा होती है, तो पाउडर को छिड़कने और दानेदार करने की आवश्यकता होती है, और पॉलीविनाइल अल्कोहल को बाइंडर के रूप में पेश किया जाता है। शंघाई में एक शोध संस्थान ने Al203 स्प्रे ग्रेनुलेशन के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में इस्तेमाल किया जाने वाला पानी में घुलनशील पैराफिन विकसित किया, जिसमें हीटिंग के तहत अच्छी तरलता है । स्प्रे ग्रैनुलेशन के बाद पाउडर में अच्छी तरलता, ढीले घनत्व, और प्रवाह कोण घर्षण तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से कम होना चाहिए। एक बड़ा हरित घनत्व प्राप्त करने के लिए आदर्श कण उन्नयन अनुपात और अन्य स्थितियां।